1.1 根據檢測單位提供的射線防腐計劃及現場實際狀況編制防護施工技術計劃。
1.2 根據報審的計劃展開前期資料詢價、報審等資料預備工作；
1.3 提早與煉油廠就場所狀況、施工要求等進行交流，并開端周邊場所清理。
1.4 組織施工所需的作業人員，并及早展開入廠教育和施工技術交底。
1.5 組織施工所需的設備、機具及工裝，并提早在廠外預備預制場所。
2. 首要做法
2.1 在中控室西側及南側（空調機房在外）制作框架式鋼結構并固定于地上，在空調機房三面制作廠房式結構用于裝置鉛玻璃。
2.2 輻射
鉛板結構由鋼結構骨架和組合鉛玻璃構成（見附圖）。為便于鉛玻璃采購及施工，西側及南側輻射
鉛板高度調整為7.8米（已考慮搭接寬度），考慮削減現場動火及架起搭設選用整框吊裝現場螺栓銜接的方法裝置，每框寬度擬定為2.91米；空調機廠房結構相同選用分片吊裝現場螺栓銜接方法， 每框或片裝置后查看承認所有鉛玻璃搭接長度是否滿足要求，對局部縫隙選用鉛玻璃掩蓋固定的方法確保無縫防護。
2.3 為保證西側及南側防護墻裝置安定，所有裝置位置均做地上硬化處理（見附圖，已硬化地上僅作找平處理），首要做法為原土夯實(密實度不小于0.9)，200MM級配碎石,150MM厚C20混凝土面層；所有斜撐均與地上銜接處均要求做錨固處理。
2.4 由于新老區間現有柵門圍墻及部分綠化帶，裝置前應先將部分柵門拆除，防護墻拆除后將原柵門恢復。
2.5 由于中控室周邊原有設施較多，根據現場狀況（每框吊裝凈重3.2噸，吊裝分量約5噸，作業半徑約26米）選用130噸汽車吊；為保證各框鉛玻璃相互搭接，應先自西側南端榜首框開端吊裝，裝置及固定榜首框后順次裝置西側北端框架及廠房結構。
2.6 空調機廠房結構在全體裝置完成前，裝置過程中需選用支撐或攬風繩錨固處理，以防止側向傾覆。